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五轴,指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。
相对于常见的三轴(x、y、z三个自由度)加工而言,五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。
五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。
五轴加工常用于航天领域,加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。
五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。
中文名用于各种电子元件的密封外文名5 Axis Machining性    质数控机床加工的一种模式


装夹要领和对刀点的选择采取三爪自定心卡盘自定心夹紧,三轴数控编程定制培训,对刀点选在工件的右端面与反转展转轴线的交点。
(3)选择刀具根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。
采取试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。
(4)确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速率为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速率为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,三轴数控编程课程,进给速率为0.1mm/r。



在国外作为回转坐标驱动装置的广泛使用,使得国外机床进给机构实现了高速、低损耗、高精度、的目标。
首先是采用直线电机驱动技术。
经过十几年的发展,常州三轴数控编程,直线电机技术已经非常成熟。
直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。
直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙,所以能达到的定位精度。



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